珠光体耐热钢焊接如何选用2.8高硬度耐磨焊丝

       对于有特殊要求的母材,比如说耐磨、高温性能等,需要根据工作状态来选择不同的2.8高硬度耐磨焊丝。低碳钢和低合金钢一般根据等强原则,如果两个母材的级别不一样,一般按照较低强度级别和较低韧性级别来选择2.8高硬度耐磨焊丝。不锈钢按照等化学成分来选择2.8高硬度耐磨焊丝。
      为了保证耐热钢有高温强度和高温抗氧化性,钢中加入铬和钼。但铬和钼的加入给焊接带来一定的困难。为了防止热影响区淬硬和产生裂缝,在焊接时应采取下列工艺措施:
      (1)焊前预热。
      (2)采用保温焊和连续焊。
      (3)采用短道焊。
      
(4)尽量在自由状态下焊接。
      (5)焊后缓冷。
      (6)焊后立即进行热处理。
      (7)根据化学成分选择焊条。
       珠光体耐热钢焊接时的2.8高硬度耐磨焊丝主要是根据化学成分选择,而不是根据常温力学性能选择。为了确保焊接接头的高温强度和高温抗氧化性不低于基本金属,2.8高硬度耐磨焊丝的合金含量应与焊件相当或者略高一些。
      使用铬钼耐热钢焊丝,应严格遵守使用碱性2.8高硬度耐磨焊丝的各项规则。主要是:2.8高硬度耐磨焊丝的烘干、焊件的仔细清理、使用直流反接电源、用短弧焊接等。
      铬钼珠光体耐热钢手弧焊时,也可选用奥氏体不锈钢耐磨焊丝,如XZ-18-12Mo2-16、XZ-23-13-16、XZ-23-13Mo2-16等。焊前仍需预热,焊后一般不热处理。这种方法特别适用于有些焊件焊后不能进行热处理,而含铬量又高的情况。


 

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